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工業鋁型材表面產生裂紋該怎么解決—已解答

來源:常州市蒲田鋁制品廠  作者:管理員   發布時間:2019-09-19 16:57:58  瀏覽量:0

   當我們在使用工業鋁型材時,我們會發現很多材料會產生縱向魚鱗形狀的表面重復隔斷線,嚴重的直接斷開分離。這些裂紋會嚴重影響鋁的性能,而造成這種缺陷的原因及相關措施,小編這里也做了一個整理,供大家參考。


    產生裂紋的主要原因

(1)鋁擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒、管、模三種溫度),擠壓速度過快。
(2)擠出壓力不穩定,或高或低,或多次調速之間的調速差異明顯,變速時突然變速快。
(3):鋁合金擠壓頭端面壓力(沖壓)過快,端面運行速度或未減速,大量鋁滲入死區。
(四)棒材質量差,燒過頭,顆粒大,疏松。過剩壓力(V3鋁)太薄。
(五)擠壓模速比嚴重失衡,設計制造不合理。
    鋁型材表面裂紋的處理措施:
(1):擠出系數過大的型材可在擠出比合適的小機上生產;另外,擠出溫度應嚴格按照生產工藝要求控制,并采用合適的擠出速度。
(2)操作人員集中,速度穩定,壓力不能高或低,換檔時配合手動操作。
(3):鋁型材停止印刷前、后端面雜質多,質量差,粘度不夠,所以型材頭部的擠出速度末端要慢下來。
(4)鋁棒表面應光潔無油污,內部組織應符合標準。正常剩余壓力
(5)擠出模具設計人員應設計制造出流量均勻的合格模具。
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